Кроме экономически невыгодности заказов на заводах небольших тиражей дисков, необходимо понимать фактор оперативности создания тиража дисков. При современном ритме жизни (моментальное устаревание информации), когда каждый день решает будет продан товар или "зависнет", наиболее важным представляется быстрого изготовления компакт-дисков, это не представляется возможным при заводской штамповке.
Проблемой тиражирования компакт-дисков в условиях завода является изготовление небольших тиражей. Но в большинстве случаев требуется изготовление именно небольших тиражей дисков. Для малых тиражей, обычно, критичным является фактор времени. При заказе небольшой партии компакт-дисков на заводе, к моменту выпуска этой партии информация на дисках устареет, или цена окажется невероятно высокой из-за срочности заказа. Заводская технология штамповки мало подходит для изготовления небольших тиражей компакт-дисков.

На данное время есть только одна альтернатива методу заводского штампа дисков. Запись информации на специальные болванки (диски CD-R, CD-RW, DVD+/-R, DVD+/-RW, BD, HD). За ту сумму денег, что Вас попросят за тираж в 1000 дисков, можно уже сейчас купить высококласное устройство для самостоятельной записи дисков.
Современные записывающие устройства давно могут нарезать диски на очень больших скоростях, для копирования диска, такому реврайтеру требуется не больше нескольких минут. Реально это соответствует нескольким сотням копий за рабочий день. Если потребность в изготовлении малого тиража компакт-дисков возникает только изредка, то решается проблема просто, установив в компьютер обычный рекордер. Но при необходимости ежедневного или ежемесячного изготовления дисков, пусть даже и малыми тиражами, и разного формата, то в таком случае одним приводом - не обойтись без специального устройства - дубликатора.

Основным материалом в производстве диска является специальный поликарбонат, внутри которого сделаны углубления и выступы, соответствующие двоичной системы исчисления информации. Диск производится методом инжекционного литья под давлением. Но для начала производится матрица - металлический диск с нанесёнными в зеркальном отображении впадинами. Метод производства матрицы сложнее, чем изготовление самих дисков.
Матрица помещается в форму термопласт-автомата, куда в дальнейшем подается поликарбонат под давлением, заполняя все углубления на матрице. Это основа бодущего диска.
Потом основа достается из формы и укладывается на автоматизированную линию, покрывается зеркальным алюминием и лаком. Далее диск брэндуется надписями. При литье большой партии компакт-дисков, себестоимость каждого диска получается дешовой. И чем партия больше - тем диск дешевле.
Цена матрицы, на первый взгляд, выглядит недорогой. Но при создании 100 копий диска, каждый диск будет стоить 3-5 долларов. Также велика и стоимость желание завода получить прибыль и расходы на посреднические услуги. Если все посчитать, то будет видна невыгодность такого производства при малых объемах.

Но с помощю компьютера практически невозможно записать даже несколько сотен дисков, недостаточная скорость записи, компьютер будет занят, стоимость которого нельзя назвать низкой, будет занят специалист, возможны сбои в оборудовании. Эффективное производство это, когда все операции упрощены до предела и не нужно обладать специализированными знаниями.
Дубликатор CD DVD BD - это автоматическое устройство, не нуждающееся в подключении к ПК. Контроль над аппаратом упрощен до предела. Копирование дисков идет в автоматическом режиме. При этом, от работника, производящего запись на диски, не требуется высокой квалификации.
Самый простой дубликатор содержит всего один записывающий привод. Такой дубликатор имеет производительность компьютера. Наиболее сложные Дубликаторы дисков могут насчитывать многие десятки копирующих приводов.

Продажа CD/DVD - дубликаторов, системы непрерывной печати. Копирование CD и DVD компакт-дисков, печать на дисках.